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工业皮带跑偏的原因
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工业皮带跑偏的原因有输送机与工业制皮带本身的原因造成,从输送机分析:一是输送机支腿、机架安装不平衡,不水平,不在同一直线上;二是输送机调心装置未起到作用;从皮带本身的原因分析:一是工业制皮带本身有弯,不在同一直线上,是不合格的工业制皮带,二是皮带在安装热硫化接头时,硫化接头有弯;皮带打滑的根本原因是皮带与滚筒之间的摩擦力不够。具体原因:一是运行阻力增大,二是摩擦系数降低,三是皮带张紧力减小。
工业皮带打滑的预防:
防止皮带打滑,应从两个方面着手,一是加强运行管理和维护,发现工业制皮带打滑应及时停机,按上面各原因进行分析处理;二是使用打滑保护装置,紧带过程中,严禁用手搬、撬棍别运行中的拉紧车和钢丝绳。运行中严禁用手或任何工具清理托辊、滚筒上的粘结物。首先从发现故障的便利而言,钢丝绳有优势,钢丝绳跳丝、断丝是一眼就能看出来的,而传动带的损坏与否没有点细心只怕是难以发现,传动带提升方式的车库存在较大安全隐患。但是如果从维修的便利性来说,只需把损坏的那几节传动带更换即可。而钢丝绳就不行,要换整根钢丝绳,不论是维修的便利、维修的成本还是备品备件的便利,传动带提升方式都要明显优于钢丝绳提升方式。
在更换工业制皮带或做工业制皮带接头时,如确需点动开机拉动工业制皮带时,严禁操作入员站在转动部位上方。工业制皮带跑偏时应及时调整。处理跑偏时,严禁手抓脚蹬运行的皮带。停机时,无特殊情况应将工业皮带上的煤拉空,避免重载启动,严禁重载频繁启动。
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