橡胶同步带发生撕裂的原因

橡胶同步带在长时间的运用过程中，难免会遇到运送带纵向撕裂、运送带龟裂、运送带带面的损害，咱们称之为运送带惯例损害，轻的话做一些冷硫化修补，重的话就要对皮带进行更换，不光给自己形成费事，更重要的是给企业形成了不用要的经济损失。为了避免客户的不用要损失，工业用品抄底网通过一系列的问题：

纵向撕裂的原因：

1、振动冲击引起紧固件松动和掉落，形成衬板、导料板等坠落。

2、物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，堵塞挤死。

3、托辊残缺，托辊架形成划伤。

4、运送带严重跑偏后被机架挂住。

橡胶同步带掩盖胶面的损害原因

1、导料槽衬板与胶带之间的空隙不合适，或空隙处嵌入异物，形成反常磨损或划伤。

2、导料槽处物料流速与运送带速度不一致，落差大，加快胶面磨损。

3、托辊损坏，形成胶带的反常磨损或划伤。

4、违章作业，检修时焊渣烫伤，以及清扫器划伤等。

5、胶带打滑，也会形成胶带反常磨损。

橡胶同步带的保养和维护首要是以下几点：

1、不同类型、标准层数的运送带不宜接在一起运用，其接头*选用胶接法。

2、储存时仓库温度宜保持18-40℃之间，相对湿度宜保持在50-80%之间。

3、运送胶带的类型、结构、标准、层数应依据运用条件合理选用。

4、运送机的传动滚筒直径与运送带布层的关系、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应依据运送机的规划规则。

5、运送胶带在运送和储存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，避免与酸、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。

6、储存期间，产品须成卷放置，放置期间应每季翻动一次。